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鋁材擠壓機生產(chǎn)中出現(xiàn)機械紋及毛刺的應(yīng)對方法

更新時間:2018-04-10 14:50:58點擊次數(shù):5239次字號:T|T
鋁材擠壓機其中比較關(guān)鍵的還是在生產(chǎn)中型材出現(xiàn)機械紋及毛刺時該怎么辦?今天要敘述的這些問題,都涉及到了擠壓機這一網(wǎng)站產(chǎn)品,通過網(wǎng)絡(luò)方便大家共同學習,以便在實際中遇到問題能及時解決,不影響正常使用。

1.鋁材擠壓機在過程中產(chǎn)生的機械紋是什么原因,擠壓機擠壓鋁型材時怎樣減少機械紋?
這個問題,其主要原因是跟模具相關(guān)的,首先:鋁型材擠壓過程中產(chǎn)生的表面紋理是由模具型腔表面與鋁材表面摩擦形成的。所有的擠壓塑變成型工藝過程,模具型腔的表面性能與表面光潔度(平整度)決定了給擠壓成型的鋁材的表面光潔度(平整度)。所以,要想鋁材表面光潔度高,減少機械紋的出現(xiàn),就必須做好模具精加工,其必要的表面處理也不能省略。

2.擠壓鋁型材時表面總是會產(chǎn)生許多的小線條是什么原因,還有在擠壓過程中上下面凹凸會越來越大?
表面產(chǎn)生線條的原因一般是因為擠壓磨具內(nèi)腔磨損或腐蝕后產(chǎn)生凹坑引起的。至于擠壓過程中下面的凹凸會越來越大的話,可以試著檢查一下磨具裝配后是否有輕微松動和擠壓的時候磨具內(nèi)型材受力是否均勻。

3.鋁材擠壓機其擠壓鋁型材的過程中出現(xiàn)毛刺、顆粒是怎么回事?

導(dǎo)致擠出型材過程中出現(xiàn)毛刺、顆粒的原因有很多種,沒有很有效的辦法,我們在生產(chǎn)中總想達到高效率,其讓擠壓機設(shè)備達到負荷能力生產(chǎn),還一個就是鋁棒在加熱過程中,超出預(yù)定的加熱溫度,還有操作手的熟練程度也是跟生產(chǎn)出來的型材質(zhì)量度息息相關(guān)。為了可以有效解決這一問題,還是希望我們的生產(chǎn)廠商可以嚴格按照標準進行生產(chǎn),只有這才可以有效解決這一問題。


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