對于鋁型材擠壓機，經(jīng)過了這么長時間的經(jīng)驗分析，了解到我們的客戶對鋁型材擠壓機上相關知識的疑惑有很多，今天我們著重來介紹一下客戶最關心的吧！
客戶問：我是生產(chǎn)鋁合金紗窗料的，可以用你們的鋁型材擠壓機設備嗎？需要用多少噸的呢？
我們回答：您所說的鋁合金紗窗料是可以用我們的擠壓機設備的，生產(chǎn)成型的話一共需要6種設備，以下是每一種設備名稱及作用：
1.長棒熱剪爐：長棒熱剪爐由料架、爐體、熱剪機三部分構成。是對原材料鋁棒進行加溫、剪切、送料至擠壓機的設備
2.擠壓機：鋁型材擠壓機為主機，是擠壓型材成型的動力裝置。
3.模具爐：模具爐的作用是對模具進行加溫的。
4.牽引機：牽引機有牽引、鋸切、定長的作用，生產(chǎn)線可不必使用牽引機，但沒有牽引機要多用3個工人哦！所以，95%以上的廠家都會配備。
5.鋁型材冷床：冷床的由初出臺、滑出臺、移料裝置、送料裝置、調(diào)直系統(tǒng)、儲料裝置、定尺傳送、成品鋸臺、定尺臺等構成。有冷卻、送料、調(diào)直、鋸切等作用。
6.時效爐：時效爐由軌道、料車、爐體構成。用于增加型材硬度。
至于您說需要用多少噸的擠壓機來生產(chǎn)斷橋鋁門窗，這個還是需要具體生產(chǎn)型材的規(guī)格來決定用多少噸的鋁型材擠壓機，不過以我們多年的經(jīng)驗，如果生產(chǎn)的是小料，一般都用500噸左右的。
客戶問：我們生產(chǎn)鋁型材需要這么一套擠壓機設備，需要投資多少錢？其是怎么生產(chǎn)的呢，生產(chǎn)工藝是怎么樣的？
我們回答：一套擠壓機設備需要六種設備，那么這六種機器每種都需要投資多少錢呢？這個其實還是要根據(jù)擠壓機型號決定價格的，如果您投資的是一套600噸的鋁型材擠壓生產(chǎn)線，那么無錫意美德的價格大概在110萬左右，客戶會問你們的設備價格有點高，其實高有他高的道理，您覺得呢，在這里我們不做太多解釋，只想說我們所生產(chǎn)的鋁型材擠壓機高配置，主缸鑄造設計，其實還可以告訴您個省錢的辦法，如果您需要投產(chǎn)兩條擠壓機生產(chǎn)線的話，其可以省去一臺時效爐的預算，鋁型材擠壓機生產(chǎn)工藝準備工作：
1、 檢查擠壓生產(chǎn)線的燃氣（或燃油、木顆粒）是否供給正常
2、 檢查空氣壓力是否供給正常，查看流量和氣壓
3、 檢查所有設備供電是否正常，電壓是否穩(wěn)定，額定電壓為380V
4、 檢查冷卻循環(huán)水是否打開，流量和壓力是否達標
5、 準備好原材料鋁棒和型材模具
鋁材擠壓機擠壓鋁型材的生產(chǎn)順序千萬不要搞混掉哦：
1、 首先將鋁棒吊至長棒熱剪爐的料架上，使鋁棒平鋪于料架。確保無疊棒現(xiàn)象，避免出現(xiàn)意外事故和機械故障。
2、 規(guī)范操作鋁棒進入爐膛內(nèi)，建議爐膛存放12根鋁棒。進行加溫，常溫加溫約3.5h溫度可達480℃左右（正常生產(chǎn)溫度），保溫1小時。即可生產(chǎn)!
3、 鋁棒加溫的同時，將模具放置模具爐內(nèi)進行加溫！（480℃左右）
4、 鋁棒和模具加溫保溫完成后，將模具放入擠壓機的模座內(nèi)。
5、 操作長棒熱剪爐對鋁棒進行剪切輸送至擠壓機原料入口內(nèi)。
6、 放入擠壓墊操作擠壓機對原材料進行型材擠壓
7、 型材通過擠壓出料孔進入冷卻風階段，由牽引機進行定長牽引及鋸切。
8、 冷床移料臺輸送鋁型材至調(diào)至臺，對鋁型材進行調(diào)制矯正
9、 矯正后的鋁型材由輸送臺輸送至成品臺，進行定長鋸切。
10、 由工人將成品鋁型材進行裝框運送至時效爐料車上
16、 操作時效爐將成品鋁型材推入爐內(nèi)進行時效，約200℃左右，保溫2小時即可。
17、 出爐冷卻（可自購冷卻風機），得到的就是硬度理想，尺寸達標的成品鋁型材。
無錫意美德機械有限公司23年專注于擠壓機輔助設備的研發(fā)與制造，服務于全球20多個國家，300多家典型客戶案例。
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